日常維護保養(yǎng)

1. 清潔工作

每天工作結(jié)束后，應(yīng)及時清理折彎機的工作臺面、模具以及機身表面的灰塵、油污和金屬屑等雜物，保持設(shè)備清潔。可以使用干凈的抹布和專用清潔劑進行擦拭。清理電氣控制柜內(nèi)的灰塵，防止灰塵積累影響電氣元件的散熱和正常工作。例如，根據(jù)實際使用情況，每周至少進行兩次全面的清潔工作，可有效延長設(shè)備的使用壽命。

2. 檢查潤滑系統(tǒng)

檢查折彎機的潤滑系統(tǒng)是否正常工作，確保各潤滑點得到充分潤滑。定期添加或更換潤滑油，根據(jù)設(shè)備使用說明書的要求選擇合適的潤滑油品牌和型號。注意檢查油路是否暢通，防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。一般來說，每工作 50 小時左右檢查一次潤滑情況，若發(fā)現(xiàn)潤滑不足應(yīng)及時添加潤滑油。

3. 檢查緊固件

定期檢查折彎機的各緊固件是否松動，特別是連接螺栓、螺母等。如有松動，應(yīng)及時擰緊。檢查模具的安裝是否牢固，防止在工作過程中出現(xiàn)模具松動或脫落的情況。例如，每月進行一次緊固件的全面檢查，確保設(shè)備的穩(wěn)定性。

4. 檢查電氣系統(tǒng)

檢查電氣系統(tǒng)的接線是否牢固，有無破損、短路等現(xiàn)象。檢查電器元件的工作狀態(tài)，如接觸器、繼電器、開關(guān)等是否正常。如有異常，應(yīng)及時更換。定期對電氣系統(tǒng)進行絕緣測試，確保設(shè)備的安全性。通常每兩周進行一次電氣系統(tǒng)的檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。

（二）定期維護保養(yǎng)

1. 精度調(diào)整

定期對折彎機的精度進行檢查和調(diào)整，包括角度精度、直線度等?？梢允褂脤I(yè)的測量工具，如角度尺、水平儀等進行檢測。如有偏差，應(yīng)根據(jù)設(shè)備說明書進行調(diào)整。一般每季度進行一次精度調(diào)整，確保折彎機的加工精度。

2. 液壓系統(tǒng)維護

定期檢查液壓系統(tǒng)的壓力是否正常，如有異常應(yīng)及時調(diào)整。檢查液壓油的質(zhì)量和液位，如液壓油變質(zhì)或液位過低，應(yīng)及時更換或添加液壓油。清洗液壓系統(tǒng)的過濾器，防止雜質(zhì)進入液壓系統(tǒng)，影響設(shè)備的正常工作。例如，每工作 2000 小時應(yīng)更換液壓油，并清洗過濾器。

3. 機械部件維護

定期檢查折彎機的機械部件，如滑塊、導(dǎo)軌、絲杠等是否磨損。如有磨損，應(yīng)及時更換或修復(fù)。對機械部件進行潤滑，減少磨損，延長使用壽命。檢查傳動系統(tǒng)的皮帶、鏈條等是否松弛，如有松弛應(yīng)及時調(diào)整。一般每半年對機械部件進行一次全面檢查和維護。

4. 安全裝置檢查

定期檢查折彎機的安全裝置，如急停按鈕、安全光柵、防護欄等是否正常工作。確保安全裝置的靈敏度和可靠性，保障操作人員的安全。每月對安全裝置進行一次檢查，確保其在緊急情況下能夠正常發(fā)揮作用。

（三）維護保養(yǎng)注意事項

維護保養(yǎng)工作應(yīng)由專業(yè)人員進行，確保操作正確、安全。在進行維護保養(yǎng)前，應(yīng)先關(guān)閉折彎機的電源，并懸掛 “禁止合閘” 等警示標志。更換零部件時，應(yīng)選擇與原設(shè)備規(guī)格型號相同的零部件，確保設(shè)備的兼容性和穩(wěn)定性。維護保養(yǎng)過程中，應(yīng)注意保護設(shè)備的表面，防止刮傷、碰撞等損壞。定期對維護保養(yǎng)工作進行記錄，以便于跟蹤設(shè)備的維護情況和及時發(fā)現(xiàn)問題。例如，每次維護保養(yǎng)后，應(yīng)詳細記錄維護內(nèi)容、更換的零部件、發(fā)現(xiàn)的問題等信息，為后續(xù)的維護保養(yǎng)提供參考。總之，折彎機的維護保養(yǎng)是一項長期而重要的工作。只有做好維護保養(yǎng)工作，才能確保折彎機的性能穩(wěn)定、精度可靠，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備的使用壽命。