（一）手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)

手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)分為機(jī)械手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)和電動(dòng)手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)。手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)以體積小、耗能低、工作效率高、生產(chǎn)多而快、使用領(lǐng)域多、方便運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)得到人們的喜愛，從而流行中外。例如，手動(dòng)折邊機(jī)參考價(jià)面議，品牌生產(chǎn)廠家江蘇六重重型機(jī)床有限公司生產(chǎn)的手動(dòng)折邊機(jī)，具有輕便、節(jié)能、工作效率高、出產(chǎn)多、應(yīng)用范圍廣、易搬運(yùn)等特點(diǎn)。它可用于制作配電箱、電子開關(guān)箱、熔斷器匝及配電柜等，還廣泛應(yīng)用于輸送機(jī)械、搬運(yùn)箱、各類盒件、盤件的加工。

（二）液壓折彎?rùn)C(jī)

液壓折彎?rùn)C(jī)按運(yùn)動(dòng)方式分為上動(dòng)式和下動(dòng)式。上動(dòng)式是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件不動(dòng)，滑塊向下運(yùn)動(dòng)，目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上多數(shù)是上動(dòng)式；下動(dòng)式是工作臺(tái)及工作臺(tái)上的工件一起向上運(yùn)動(dòng)，滑塊不動(dòng)，現(xiàn)在已經(jīng)比較少見。按同步方式可分為機(jī)械同步折彎?rùn)C(jī)、扭軸同步折彎?rùn)C(jī)、機(jī)液同步折彎?rùn)C(jī)和電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。按控制方式又可分為普通液壓板料折彎?rùn)C(jī)、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控折彎?rùn)C(jī)和電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

液壓折彎?rùn)C(jī)采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有強(qiáng)度高、硬度高的特點(diǎn)。計(jì)數(shù)器能準(zhǔn)確顯示，精度高，且穩(wěn)定性高，整體結(jié)構(gòu)完整，使用方便，無需高技術(shù)人員操作。

（三）數(shù)控折彎?rùn)C(jī)

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)為一種新興的大型機(jī)器，其高精度得到許多人的青睞。可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決過長(zhǎng)板材加工問題，并且可由單機(jī)操作加工，有效提高使用率，降低能耗。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便、精確。例如，常見的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)型號(hào)有 G 型、F 型，WC67K 型等，具有角度補(bǔ)償功能，光柵尺實(shí)時(shí)檢測(cè)反饋校正、全閉環(huán)控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為 ±0.02mm，上模采用快速夾緊裝置，下模采用斜楔變形補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，還具有多工步編程功能，可提高生產(chǎn)效率。

（四）純電折彎?rùn)C(jī)

純電折彎?rùn)C(jī)相較于數(shù)控折彎?rùn)C(jī)更為節(jié)能環(huán)保，且折彎精度更為準(zhǔn)。純電折彎?rùn)C(jī)每次折彎的誤差只有 0.01 毫米。純電折彎?rùn)C(jī)速度快，折彎速度可以達(dá)到每分鐘 20 次。電動(dòng)系統(tǒng)非常節(jié)能，只在下壓過程中耗電，能效高達(dá) 90%。純電折彎?rùn)C(jī)穩(wěn)定性好，電動(dòng)伺服系統(tǒng)就像精密的機(jī)械鐘表，能保持穩(wěn)定的折彎效果，不易出現(xiàn)誤差。扭軸折彎?rùn)C(jī)產(chǎn)品折出來的精度低且效率低下，設(shè)備損壞后不易修理；數(shù)控折彎?rùn)C(jī)精度高、工作效率提升、設(shè)備損壞易查找原因，維修方便；純電折彎?rùn)C(jī)在節(jié)能環(huán)保和精度方面更具優(yōu)勢(shì)。