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激光切割機(jī)的工作原理

瀏覽數(shù)量: 0     作者: 本站編輯     發(fā)布時(shí)間: 2024-10-12      來(lái)源: 本站

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(一)激光產(chǎn)生與聚焦

激光切割機(jī)中的激光產(chǎn)生過(guò)程復(fù)雜而精妙。激光發(fā)生器是核心部件,它通過(guò)特定的機(jī)制產(chǎn)生高能量、高聚集度的激光束。常見(jiàn)的激光類(lèi)型有 CO2 激光、光纖激光和固體激光等。以光纖激光為例,激光是由電能轉(zhuǎn)化為光能,在這個(gè)過(guò)程中,由于能與能之間的轉(zhuǎn)換不可能是百分百,一部分電能轉(zhuǎn)化成光能的同時(shí),另一部分成了熱能。目前光纖激光器的電光轉(zhuǎn)換率是 25%-35%,性能越好的激光器,電光轉(zhuǎn)換率比例也就越高,相應(yīng)的能耗也就越小。

產(chǎn)生的激光束需要通過(guò)光學(xué)器件進(jìn)行導(dǎo)向和聚焦。通常使用透鏡或鏡片來(lái)控制激光束的路徑并使其聚焦成小直徑的光斑。例如,諧振腔兩端是兩塊平行放置的反射鏡,反射鏡間距是受激輻射波長(zhǎng)的整數(shù)倍,以使得只有完全垂直于兩塊反射鏡的輻射被選擇留下。被選擇方向上的輻射不斷增殖形成相干性非常好的激光光束,躍遷到低能級(jí)的介質(zhì)分子在外來(lái)能量的激發(fā)下重新回到高能級(jí),保證持續(xù)提供可激發(fā)的介質(zhì)分子。諧振腔的一端放置的反射鏡有一定的透射率,通過(guò)此端反射鏡透射出來(lái)的光束就是我們可以使用的激光束。

(二)材料加工過(guò)程

當(dāng)聚焦后的激光束照射到材料表面時(shí),材料開(kāi)始吸收激光的能量。不同材料對(duì)激光的吸收率有所差異,一些金屬材料對(duì)激光有較高的吸收率。激光的高能量密度使得材料迅速加熱,達(dá)到融化或汽化的溫度。材料的融化或汽化需要消耗大量的熱能,從而實(shí)現(xiàn)切割。

在切割過(guò)程中,常常會(huì)通過(guò)噴嘴噴射輔助氣體,如氮?dú)?、氧氣或惰性氣體等。這些輔助氣體有多重作用,一是冷卻防止材料硬化,即熱處理;二是氣壓吹掉切割融化的金屬爐渣;三是協(xié)助燃燒,比如氧氣切割,有利于燃燒切割,會(huì)有更多的能量。對(duì)于非金屬激光切割機(jī),吹一個(gè)可以防火,另一個(gè)可以防止灰塵堵塞激光噴嘴,一些特殊材料還會(huì)增加吹氣以達(dá)到不變色的目的。

激光切割機(jī)通常配備一個(gè)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),用于控制激光切割頭在材料表面上的運(yùn)動(dòng)路徑。這可以實(shí)現(xiàn)各種復(fù)雜形狀的切割,由計(jì)算機(jī)程序控制。例如,在汽車(chē)制造中,通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng),可以對(duì)車(chē)身構(gòu)件進(jìn)行復(fù)雜形狀的切割,確保精度和質(zhì)量。切縫時(shí)的工藝參數(shù),如切割速度、激光器功率、氣體壓力等以及運(yùn)動(dòng)軌跡均由數(shù)控系統(tǒng)控制,割縫處的熔渣被一定壓力的輔助氣體吹除。



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